+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Беларус Беларус
ПРАДУКТЫ
дадому > ПРАДУКТЫ

ПРАДУКТЫ
View as  
 

  • сістэма электролізу машыны бесперапыннага ліцця свінцовага анода Аўтаматычная лінія свінцовых анодаў Па-першае, электрычная схема кіравання выкарыстоўваецца для запуску рухавіка дыскавага канвеера. Дыск падтрымлівае форму шпіндзеля і круціцца. У працэсе кручэння сігналы пасылаюцца ў ПЛК праз розныя бескантактавыя перамыкачы на ​​розных этапах. PLC дасылае інструкцыі, каб выліць форму шпіндзеля са свінцовай вадой і надаць ёй форму. Дыск круціцца да рамы, якая бярэ пласціну, і бескантактавы перамыкач пасылае сігнал на ПЛК. ПЛК адпраўляе інструкцыі на крук для ўлоўлівання пласцін, каб аўтаматычна забраць злітак і затым перадаць яго на канвеер. Гэты кручок для ўлоўлівання пласціны мае тры гаплікі, і падчас аднаго цыклу кручэння дыска свінцовыя зліткі аўтаматычна падхопліваюцца і транспартуюцца да канвеернай стужкі па часе і ў секцыях, утвараючы аўтаматычны працэс патоку. Завяршэнне гэтага працэсу ў асноўным залежыць ад таго, што бескантактны перамыкач падае розныя сігналы, а ПЛК усталёўвае розныя каманды. 1. Асноўнае прымяненне: гэта абсталяванне спалучаецца з печчу для плаўлення свінцу, і расплаўлены свінец запампоўваецца ў кантэйнер для колькаснага разліву свінцовых зліткаў праз свінцовы помпа. Затым свінцовую ваду колькасна выліваюць у форму, астуджаюць у форме і ператвараюць у стандартную свінцовую пласціну. Затым ён транспартуецца на канвеер пласцін праз аўтаматычную прыладу для выцягвання пласцін і плоскіх пласцін. 2. Склад прадукту: прылада колькаснага разліву свінцу, стойка для дыскаў, форма для зліткаў, аўтаматычны механізм выцягвання пласціны, механізм плоскай пласціны, механізм транспарціроўкі і размяшчэння пласціны і электрычная сістэма кіравання.

    Чытаць далей Адправіць запыт Чытаць далей

  • Акумулятар ёмістасцю 2 Т. Формы для ліцця свінцу. Формы для ліцця свінцу

    Чытаць далей Адправіць запыт Чытаць далей

  • машына для вырабу сырой меднай аноднай пласціны электролізная машына для рафінавання медзі Прынцыпы электролізу медзі Пры электролізе раствора электраліта ў якасці анода выкарыстоўваецца сырая медзь, у якасці катода - чыстая медзь, а ў якасці электраліта - раствор, які змяшчае іёны медзі. Медзь раствараецца з анода і выпадае ў асадак на катодзе. Прымешкі ў сырой медзі не раствараюцца, і неактыўныя прымешкі становяцца анодам і асядаюць на дне электралітычнай ячэйкі. Хоць актыўныя прымешкі раствараюцца на анодзе, яны не могуць выпадаць у асадак на катодзе. Такім чынам, медзь высокай чысціні можа быць атрымана праз электралітычны катод. Працэс электралітычнага рафінавання медзі быў упершыню прыменены ў прамысловасці ў 1896 годзе, яго гісторыя налічвае 140 гадоў. За гэты перыяд, нягледзячы на ​​нязменнасць асноўных прынцыпаў, быў дасягнуты значны прагрэс у плане ўзроўню тэхнічнай аснашчанасці, маштабаў вытворчасці, якасці медзі і зніжэння энергаспажывання.

    Чытаць далей Адправіць запыт Чытаць далей

  • Машына для перапрацоўкі свінцова-кіслотных акумулятараў 120T Адлюстраванне рафінавальнай печы Сапраўднае вынаходства раскрывае працэс прадзьмуху знізу для шчолачнага рафінавання рэгенераванага свінцу агнём. Пасля таго, як сырая свінцовая вадкасць выліваецца ў ачышчальную печ з плавільнай печы, знізу ўводзіцца газ аргон. Калі тэмпература свінцовай вадкасці апускаецца прыкладна да 330 ℃, дзындра здымаецца, і ўтрыманне свінцовай медзі зніжаецца прыкладна да 0,1% за кошт плаўлення і выдалення медзі. Пасля ачысткі парашок серы распыляецца на дно рафінавальнай печы для далейшага выдалення медзі. Тэмпературу павышаюць да 450-480 ℃, і рэакцыю праводзяць на працягу 30-60 хвілін. Сульфідны дзындра выдаляецца для завяршэння працэсу выдалення медзі; Калі тэмпература свінцовай вадкасці складае каля 450 ℃, парашок нітрату натрыю і гідраксіду натрыю выдзімаецца з дна ачышчальнай печы. Пасля рэакцыі на працягу 30 хвілін парашок NaCl выдзімаецца з дна ачышчальнай печы аргонам для завяршэння працэсу выдалення мыш'яку, сурмы і волава. Страты названага метаду працэсу выдзімання з дна, рафінуючага агента і/або сплаву значна зніжаюцца; У свінцовай вадкасці ёсць толькі інэртны газ з нізкай растваральнасцю ў цвёрдых рэчывах, які цяжка акісляецца свінцовай вадкасцю і свінцовым зліткам. Унутры свінцовай вадкасці і свінцовага злітка няма свінцовага дзындры. Пры выкарыстанні перапрацаванага свінцу менш свінцовага дзындры і нізкі выхад дзындры; У працэсе рафінавання паверхня свінцовай вадкасці заўсёды абаронена газападобным аргонам, які можна выкарыстоўваць для высокатэмпературных аперацый па выдаленні Ag. Рэгенераваны свінец змяшчае нізкае ўтрыманне Ag; Газ аргон, які ўдзімаецца ў дно, будзе плаваць разам з дробнымі часціцамі злучэння вісмута, што прыводзіць да нізкага ўтрымання вісмута ў злітках свінцу

    Чытаць далей Адправіць запыт Чытаць далей

  • машына для ліцця алюмініевых зліткаў і вытворчая лінія аўтаматычная лінія для ліцця свінцовых зліткаў Машына для ліцця алюмініевых зліткаў Машына для ліцця алюмініевых зліткаў складаецца з рамы, формы для зліткаў, механізму вымання з формы, механізму асноўнай перадачы, прылады вадзянога астуджэння (або прылады астуджэння распыленнем вады), размеркавальніка вадкасці з алюмінія і г. д. Гэтая машына выкарыстоўваецца не толькі для ліцця алюмініевых зліткаў, але таксама для ліцця цынкавых зліткаў і ліцця вафельных зліткаў на аснове алюмінія. Алюмініевая вадкасць у плавільнай печы цячэ праз канал патоку алюмініевай вадкасці ў канал патоку разліву і паступае ў размеркавальны барабан машыны для разліўкі алюмініевых зліткаў. Размеркавальны барабан працуе сінхронна з хуткасцю працы разлітачнай машыны. Размеркавальнік мае некалькі раўнамерна размеркаваных алюмініевых партоў, кожны порт супадае з дзеючай формай для алюмініевых зліткаў. Хуткасць патоку алюмініевай вадкасці падчас залівання сінхранізуецца з хуткасцю ліцейнай машыны, забяспечваючы глыбіню алюмініевай вадкасці ў алюмініевай форме для злітка. Гэта абсталяванне шырока выкарыстоўваецца ў вытворцах зліткаў з алюмініевых сплаваў і зліткаў з цынкавых сплаваў. Ён мае такія характарыстыкі, як аўтаматычнае размеркаванне алюмініевай вады, рэгуляваная хуткасць ліцця, аўтаматычная нарэзка злітка і выманне з формы, высокая эфектыўнасць вытворчасці, аднастайная маса алюмініевага злітка, адсутнасць вялікіх або малых канцоў і гладкая паверхня. Працэс ліцця адрозніваецца высокай ступенню аўтаматызацыі і нізкай працаёмкасцю. Ліцейная форма выраблена з каванага чыгуну з доўгім тэрмінам службы、

    Чытаць далей Адправіць запыт Чытаць далей

  • 5T плаўлення алюмінія рэверберацыйны лом свінцовай батарэі верціцца печ Круцільная плавільная печ Верціцца печ - разнавіднасць даменнай печы, корпус якой уяўляе сабой нахільную цыліндрычную ёмістасць, якая можа круціцца. Прынцып вярчальнай печы заключаецца ў выкарыстанні эфекту высокай тэмпературы і высакахуткаснага акісляльна-аднаўленчага працэсу для змешвання руды і коксу разам, хуткага нагрэву і плаўлення ў печы, а таксама аддзялення металу і адпрацаванага дзындры. Унутраныя часткі верціцца печы падзелены на розныя вобласці, з верхнім пластом з'яўляецца зона гарэння, дзе кокс і кісларод уступаюць у рэакцыю, ствараючы паток газу з высокай тэмпературай і высокім ціскам. Газ цячэ ўніз і трапляе ў зону аднаўлення. Руда і кокс падвяргаюцца рэакцыі аднаўлення ў зоне аднаўлення, і метал аднаўляецца. Метал цячэ ўніз па ствале печы і, нарэшце, дасягае шлакавай зоны, дзе аддзяляецца ад адходаў дзындры. Верціцца печ мае такія перавагі, як высокая вытворчая магутнасць і высокая эфектыўнасць плаўлення, і можа плавіць розныя металічныя матэрыялы, такія як жалеза, сталь і сплавы. У сталеліцейнай прамысловасці вярчальныя печы сталі адным з асноўных сталеліцейных прылад, якія шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як вытворчасць сталі, чыгуну і аднаўленне лому. Абрэзкі свінцу, свінцовая сетка, лом свінцова-кіслотных акумулятараў, адаптаваны да рознай сыравіны. Круцільная печ для плаўлення свінцу складаецца з паваротнага вузла, вогнеўстойлівай футроўкі печы, сістэмы гарэння, гідраўлічнай сістэмы, сістэмы перадачы з зубчастым вяном і сістэмы дымавых труб. І зарадка, і разгрузка праходзяць праз горла печы, усталяванае з дзверцамі печы. Падчас загрузкі і разгрузкі дзверцы топкі, усталяваныя на гарэлцы, можна адкрываць. Дапаможныя машыны абсталяваны дапаможнай аўтаматычнай падачай машынай, аўтаматычнай машынай для зграбання дзындры (супу) у мяшкі і дзындры, а таксама аўтаматычнай машынай для ліцця і ўкладвання зліткаў. З дапамогай гэтага дапаможнага абсталявання можна рэалізаваць аўтаматычную працу ўсяго працэсу. Дэталі ўключаюць: - Вогнетрывалы матэрыял на хрома-магніевай аснове - паветрана-паліўная гарэлка, кіслародна-паліўная гарэлка або мазутная гарэлка - Адкрыццё дзвярэй кармлення праз мясцовую панэль кіравання і праз дыстанцыйнае кіраванне - Сістэма кіравання дзвярыма з гідраўлічным блокам; - Сістэма кручэння 0 - 1 абаротаў у хвіліну з драйверам з пераменнай хуткасцю (па VFD)

    Чытаць далей Адправіць запыт Чытаць далей
Links：