View as  
 
  • машына бесперапыннага ліцця свінцу Машына гарызантальнага ліцця свінцовых зліткаў па цэнах Машына для ліцця алюмініевых зліткаў Машына для ліцця алюмініевых зліткаў складаецца з рамы, формы для зліткаў, механізму вымання з формы, механізму асноўнай перадачы, прылады вадзянога астуджэння (або прылады астуджэння распыленнем вады), размеркавальніка вадкасці з алюмінія і г. д. Гэтая машына выкарыстоўваецца не толькі для ліцця алюмініевых зліткаў, але таксама для ліцця цынкавых зліткаў і ліцця вафельных зліткаў на аснове алюмінія. Алюмініевая вадкасць у плавільнай печы цячэ праз канал патоку алюмініевай вадкасці ў канал патоку разліву і паступае ў размеркавальны барабан машыны для разліўкі алюмініевых зліткаў. Размеркавальны барабан працуе сінхронна з хуткасцю працы разлітачнай машыны. Размеркавальнік мае некалькі раўнамерна размеркаваных алюмініевых партоў, кожны порт супадае з дзеючай формай для алюмініевых зліткаў. Хуткасць патоку алюмініевай вадкасці падчас залівання сінхранізуецца з хуткасцю ліцейнай машыны, забяспечваючы глыбіню алюмініевай вадкасці ў алюмініевай форме для злітка. Гэта абсталяванне шырока выкарыстоўваецца ў вытворцах зліткаў з алюмініевых сплаваў і зліткаў з цынкавых сплаваў. Ён мае такія характарыстыкі, як аўтаматычнае размеркаванне алюмініевай вады, рэгуляваная хуткасць ліцця, аўтаматычная нарэзка злітка і выманне з формы, высокая эфектыўнасць вытворчасці, аднастайная маса алюмініевага злітка, адсутнасць вялікіх або малых канцоў і гладкая паверхня. Працэс ліцця адрозніваецца высокай ступенню аўтаматызацыі і нізкай працаёмкасцю. Ліцейная форма выраблена з каванага чыгуну з доўгім тэрмінам службы、

  • заводская цана прамысловых машын для паліроўкі металу і медзі LuFeng у асноўным займаецца распрацоўкай, вытворчасцю, мантажом і адладкай горназдабыўной, плавільнай і будаўнічай тэхнікі. У цяперашні час асноўнымі вытворчасцямі з'яўляюцца плавільнае абсталяванне і поўны камплект абсталявання, такія як: плавільная печ, аўтаматычная вытворчая лінія для ліцця ў зліткі свінцу / алюмінію / медзі (цынку), машына для ліцця анодаў, машына для вытворчасці катодаў, драбнілку, машына для ліцця дзындры, змяшальнік, свінцовы помпа, свінцовы гаршчок і нестандартнае абсталяванне.

  • Блок ачысткі рэшткавага электрода электролізу медзі пральная машына з анодам з меднай пласціны метал і металургічнае абсталяванне Аўтаматызацыя прамывання рэшткавага электрода пры электролізе медзі, энергазберажэнне і ахова навакольнага асяроддзя Прамыванне рэшткавага электрода - вельмі важны працэс у працэсе электролізу медзі. Прамыванне рэшткавага электрода - гэта працэс ачысткі аноднага шламу на астатку, ачысткі сумесі каштоўнага металу на астатку перад вытворчасцю, памяншэння рэшткавай колькасці аноднага шлама на астатку і прынясення прадпрыемству аб'ектыўных эканамічных выгод. Блок аўтаматызацыі прамывання рэшткавых электродаў можа хутка ачысціць рэшткавыя электроды, эфектыўна і хутка, што значна павышае эфектыўнасць электролізу медзі.

  • Машына для ліцця шлакаў вытворчая лінія свінцова-кіслотных акумулятараў высокаэфектыўная машына для ліцця дзындры Шлакоразливочная машына выкарыстоўваецца для разліўкі меднага або свінцовага дзындры. Медны шлак у асноўным выкарыстоўваецца для ліцця канвертарнага шлаку, а свінцовы дзындра - гэта ў асноўным дзындра з высокім утрыманнем свінцу, якая выводзіцца з ліцейнай акісляльнай печы. Працоўны працэс: пасля таго, як дзындра выцякае з печы, яна цячэ ў форму для дзындры шлакаліцейнай машыны праз жолаб з месца разліўкі. Форма для дзындры замацоўваецца на ланцуговым канвееры, і дзындра ўнутры формы для дзындры паступова транспартуецца ад кропкі разліўкі да выхаду злітка дзындры праз зоны паветранага і вадзянога астуджэння з дапамогай ланцуговага канвеера на машыне для ліцця дзындры, а затым выгружаецца.

  • Ротарная нахіленая ачышчальная печ Паваротная рафінацыйная печ з нахілам у асноўным выкарыстоўваецца для піраметалургічнага рафінавання перапрацаваных металаў (у асноўным выкарыстоўваецца для нечыстай медзі). Для паляпшэння комплексных тэхніка-эканамічных паказчыкаў нахільнай рафінавальнай печы лепш за ўсё мець пры паступленні ў печ утрыманне медзі вышэй за 90%. Для сыравіны з больш нізкім утрыманнем медзі лепш за ўсё спачатку прайсці папярэднюю апрацоўку ў даменнай печы і раздзімальнай печы, перш чым паступаць у нахільную печ. Корпус печы, які верціцца, усталяваны на паваротнай раме, якая пад дзеяннем гідраўлічнага цыліндра можа нахіляць корпус печы ў пэўным дыяпазоне вуглоў для дасягнення тэхналагічных дзеянняў, такіх як падача, плаўленне і скід дзындры. Пры гэтым корпус печы можа круціцца вакол сваёй восі пад дзеяннем механізму перадачы; Круцільны рух павышае эфектыўнасць нагрэву печы і мае вялікае значэнне для перагрэву расплаўленага металу. Пры плаўленні металу ў гэтай печы неабходна дадаць пэўную колькасць шлакообразователя. Расплаўлены шлакаўтваральнік і шлакавая вадкасць аказваюць ахоўны эфект на цвёрдыя і вадкія металы, што можа прадухіліць акісленне металаў Хуткасць страт пры гарэнні такіх элементаў, як крэмній і марганец, у паваротнай вагранцы эквівалентная страце пры спальванні коксу. Змест вугляродных элементаў у вярчальнай печы зніжаецца, таму ў матэрыял печы неабходна дадаваць пэўную колькасць науглероживающего агента (коксу або графіту).

  • Машына для ўборкі дзындры Гарызантальная канаўка шлакоотсоса звараная з сталёвых пласцін і профіляў і падзелена на два пласта: верхні і ніжні. Верхні рэзервуар абсталяваны астуджальнай вадой, дно выкладзена зносаўстойлівай сталёвай пласцінай для грануляцыі гарачага астуджэння дзындры, а ніжні пласт выкладзены зносаўстойлівай літой плітой з дыябазу. Верхні рэзервуар шлакоотсоса звычайна злучаны з зачыненымі дзверцамі для герметызацыі дна і павышэння цеплавой эфектыўнасці катла. Попел, саскрабаны ланцугом скрабка, будзе выводзіцца праз нахіленую ўверх частку жолаба, каб паменшыць утрыманне вады ў дзындры і пераканацца, што яно не перавышае 25%. Верхні і ніжні жолабы нахіленай ўверх секцыі ўкладваюцца зносастойкімі літымі плітамі, тэрмін службы якіх складае не менш за 30 гадоў.